螺旋輸送機(jī)是我國目前輸送粉料比較成熟的輸送設(shè)備；使用壽命關(guān)鍵在于吊軸承,所以我們改進(jìn)了吊軸承的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)。螺旋輸送機(jī)改進(jìn)后其特點如下：軸瓦及中間軸采用高密度合金鋼,結(jié)構(gòu)分體,材料浪費,增加物料通過量,不加油、疏于管理使用。中間軸之間連接為“插接式”連接,起到“方向節(jié)”的作用:當(dāng)中間軸與軸瓦磨損后,其效果就加明顯了,避免硬性連接(法蘭連接)出現(xiàn)的螺絲根切及碰撞響聲。
　　螺旋輸送機(jī)在制造方面來說，其實工藝是非常重要的一個部分，如果我們對于產(chǎn)品的制造工藝沒有嚴(yán)格的要求的話，也就很難有好的產(chǎn)品出來。當(dāng)然對于一般性的產(chǎn)品來說，工藝也能夠幫我們在工作的效率和成本方面很好的節(jié)約。

　　螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品看上去是非常簡單的，畢竟在結(jié)構(gòu)方面我們可以看到這些產(chǎn)品并不復(fù)雜，和那些傳統(tǒng)的機(jī)械機(jī)床設(shè)備相比的話，不管是在傳動的原理方面，還是在零部件以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度方面，輸送機(jī)都屬于比較簡單的產(chǎn)品，也讓我們對于產(chǎn)品的使用加喜愛。

　　而在加工這些輸送機(jī)的時候，我們對于企業(yè)的技術(shù)和工藝部門的要求就是要提前對于設(shè)備有一個工藝方面的定性。如果沒有對于設(shè)備的工藝有定性的話，也就無從談起設(shè)備的整體性和統(tǒng)一性的問題。因為在制造螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品的時候，你可能同樣的焊接件，會出現(xiàn)不同的尺寸規(guī)格，變形的大小和尺寸同樣會非常不一樣。一起是在工藝方面沒有的話，在焊接的時候我們依然可以看到變形是很難控制的，這就是結(jié)構(gòu)件為何會非常注重對于產(chǎn)品的工藝工裝的要求的原因。

　　對于一些比較成熟的產(chǎn)品，企業(yè)在剛開始生產(chǎn)的時候可能需要有的摸索才能夠確定產(chǎn)品的制造和加工的工藝。螺旋輸送機(jī)同樣是如此，但是在經(jīng)過了一個過程以后，我們應(yīng)該要盡快將產(chǎn)品的工藝定性。

　　在螺旋輸送機(jī)外加回轉(zhuǎn)篩不僅可以用在立窯車間,也可用于成品車間,以 泥中的雜物進(jìn)入包裝機(jī)導(dǎo)致包裝機(jī)損壞,不能正常工作.立窯螺旋輸送機(jī)安裝回轉(zhuǎn)篩前,預(yù)濕攪拌機(jī)葉片每月需換1——2 次, 每次換葉片需急修工2名,停窯2——3h .據(jù)不統(tǒng)計,全年換攪拌葉這一項直接損失近1萬元,間接損失3萬元以上。1994年外加回轉(zhuǎn)篩后,因含雜物原因損壞設(shè)備現(xiàn)象沒有發(fā)生過,從而提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率, 了立窯的正常煅燒和臺時產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。

　　我們在螺旋輸送機(jī)上外加回轉(zhuǎn)篩,規(guī)格為直徑500mm ,長度450mm.回轉(zhuǎn)篩可用生料磨的舊回轉(zhuǎn)篩或鋼板沖孔卷焊而成,長度與直徑應(yīng)根據(jù)提升機(jī)進(jìn)料口和螺旋輸送機(jī)外殼寬度來確定.篩頭用4個厚3mm , 寬50mm ,長196mm 的鐵板骨架支承,篩尾用后端蓋支承。

　　在螺旋管軸焊的后端蓋內(nèi)圈上開1個Φ50mm 的圓孔,回轉(zhuǎn)篩工作時,生料由螺旋葉推移到卸料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)篩,通過篩孔送入提升機(jī)進(jìn)料口再經(jīng)輸送設(shè)備送到立窯煅燒.隨著回轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)動,篩上的雜物落到角 鐵與后端蓋形成的揚(yáng)料槽里,沿螺旋管軸從圓孔落到廢料槽里.因回轉(zhuǎn)篩前、后端都焊在螺旋管軸上,因此,回轉(zhuǎn)篩無需單獨配備動力和傳動裝置,借助螺旋輸送機(jī) (60r/min) 動力即能運轉(zhuǎn)。